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因为挤出机中的热固性粉末涂料在挤出机中滞留时间长时，易发生固化反应并凝胶，在粉末涂料涂装时成为涂膜上的质点，如果发生固化甚至会无法启动挤出机。所以在挤出机停机前，必须用没有固化性能的，也就是没有固化剂或固化树脂的纯树脂，把挤出机中的粉末涂料物料推出来，防止这些物料残存于挤出机中发生固化反应。树脂加料量的标准是保证把螺筒内部留存的粉末涂料物料能够全部推出螺筒之外，防止物料在挤出机中固化为原则。从挤出物料的清除程度来说，基本上以看不出原来生产粉末涂料的颜色为标准。在层数增多的同时，适应特殊功能的薄膜生产技术也是巿场发展的热点之一。

挤出机及辅机(生产线)

挤出机也是塑料机械的主要品种之一,占塑料机械总产值的31%,用挤出机加工的塑料制品占其总量的1/3左右。

单螺杆挤出机无论作为塑化造粒机械还是成型加工机械都占有重要地位,近几年业,单螺杆挤出机有了很大的发展。目前德国生产的大型造粒用单螺杆挤出机,螺杆直径达700mm,产量为36t/h。

包装行业

塑料机械主要为包装行业提供塑料包装材料和塑料包装制品，(瓶、箱、桶)。近几年来，我国用于包装的塑料用量约占我国塑料消耗总量的25%左右。

2003年***塑料包装产量达465万吨。塑料包装材料规模以上的企业有8000多家，其中塑料薄膜生产企业约2240家，塑料丝、绳、编制制品生产企业约4300家，泡沫塑料生产企业约500家，塑料包装箱及包装容器约680家。20世纪90年代以来，平均年增长率为12%，2003年比2002年增长16%，这些塑料包装生产企业，需要大量的塑料机械，从塑料机械产品品种来说，除传统的注塑机、薄膜吹塑机组、中空成型机组外，还大量需要多层共挤薄膜吹塑机组、大型多层中空成型机组、多层共挤热收缩薄膜机组等。目前世界各主要工业***开炼机的生产早已形成系列,规格、尺寸、外形大致相似。

变频器过载的主要原因

1、误动作，变频器内部的电流检测部分发生故障，检测出的电流信号偏大，导致跳闸。

2、机械负荷过重，负荷过重的主要特征是电动机发热，并可从显示屏上读取运行电流来发现。

3、三相电压不平衡，引起某相的运行电流过大，导致过载跳闸，其特点是电动机发热不均衡，从显示屏上读取运行电流时不一定能发现(因显示屏只显示一相电流)。