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中国制造的挤出机产量超过25,000台套，是中国塑机出口的主要产品之一。中国从挤出机主机制造到生产线供应均有高性价比的解决方案。

 从主机及其塑料制品区分，中国可以制造的挤出机包括单螺杆挤出机，适合于加工各种材料及各种结构的板、片、膜、丝、棒等产品；平行异向旋转双螺杆挤出机和锥形异向旋转双螺杆挤出机，适于加工温度敏***材料，如PVC板、管、异型材等；平行同向旋转双螺杆挤出机，适于原料共混、填充、脱挥、改性、造料，增加一定装置如熔体泵，可用于直接成型；目前国内的开炼机也已形成完整系列,品种规格齐全,完全可以满足用户各方面的要求。适于高填充料生产的磨盘挤出机、往复螺杆挤出机等。

检查电动机是否发热，如果电动机的温升不高，则首先应检查变频器的电子热保护功能预置得是否合理，如变频器尚有余量，则应放宽电子热保护功能的预置值。

如果电动机的温升过高，而所出现的过载又属于正常过载，则说明是电动机的负荷过重。这时，首先应能否适当加大传动比，以减轻电动机轴上的负荷。如能够加大，则加大传动比。如果传动比无法加大，则应加大电动机的容量。

在双螺杆挤出机的基础上,为了更容易加工热稳定性差的共混料,有的厂家又开发出多螺杆挤出机如行星挤出机等。

中国双螺杆挤出机产品系列不全,规格较少。中国很多塑料制品企业仍采用进口的双螺杆挤出机。

近几年中国塑料机械成套性已有很大进展。如塑料造粒机组从主机、供料计量、机头、造粒和回收系统,到加热、冷却、电控、温控系统都达到了相当完善的程度。薄壁管、厚壁管、缠绕管、波纹管(单、双壁)、复合管等各种管材机组的规格日趋齐全,产品水平、质量不断提高。为适应多层复合膜的需要,复合共挤技术及其成型机组(吹膜机组)也发展迅速。该机组可吹制棚膜、农膜和土工膜,是一机两用设备,适用于线性低密度聚乙烯、茂金属线性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、(乙烯)共聚物等多种原料。非树脂清机法是采用有一定摩擦力，又容易粉碎的稻谷、玉米、锯末、卫生纸等物质，当挤出机加热到正常挤出温度以后，利用这些物质与螺杆和螺筒之间的摩擦力清除附着在螺杆和螺筒表面的粉末涂料胶化物。机组中除采用了内冷技术及超声波监控技术外,还同时采用了机、电、气动和液压等多种技术,并有多项技术申请了技术。

单螺杆挤出机发展的主要标志在于其关键零件。螺杆的发展。近几年以来,人们对螺杆进行了大量的理论和实验研究,至今已有近百种螺杆,常见的有分离型、剪切型、屏障型、分流型与波状型等。

从单螺杆发展来看,尽管近年来单螺杆挤出机已较为完善,但随着高分子材料和塑料制品不断的发展,还会涌现出更有特点的新型螺杆和特殊单螺杆挤出机。从总体而言,单螺杆挤出机向着高速、化方向发展。